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本方案數(shù)據(jù)基于理想環(huán)境理論計算，實際性能需在實際工況中測試驗證，僅供參考。

北京瑞德佑業(yè)科技有限公司是專業(yè)從事工業(yè)非標(biāo)自動化研發(fā)設(shè)計定制的科技公司，服務(wù)于電子、汽車、機械等各行業(yè)的非標(biāo)自動化需求，產(chǎn)品涵蓋自動檢測類設(shè)備、自動打磨類設(shè)備、自動點涂膠、噴涂類設(shè)備、自動組裝類設(shè)備以及自動化工裝夾具等非標(biāo)自動化產(chǎn)品。可以提供和承接非標(biāo)自動化OEM設(shè)計、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、電控設(shè)計、視覺程序設(shè)計、APP程序開發(fā)以及自動化設(shè)備的生產(chǎn)、制造、組裝和調(diào)試等。公司擁有專業(yè)的研發(fā)、設(shè)計工程師團隊，擁有豐富的自動化應(yīng)用經(jīng)驗和技術(shù)實力可以為您的企業(yè)在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)提供專業(yè)的自動化解決方案以提高生產(chǎn)效率、改善用工環(huán)境、減員增效，降低生產(chǎn)成本。

公司旗下工業(yè)化學(xué)品事業(yè)部主要從事工業(yè)化學(xué)品的研發(fā)銷售，產(chǎn)品包括工業(yè)膠粘劑、工業(yè)膠帶、清洗材料、防銹材料、潤滑材料等。并代理和銷售多家工業(yè)化學(xué)品品牌：3M、漢高樂泰、洛德LORD、得復(fù)康ITW、富樂可賽新等品牌產(chǎn)品提供膠水選型和膠粘劑解決方案。

一、北京瑞德佑業(yè)科技有限公司該方案針對三角窗生產(chǎn)過程中的注膠工序，提供一套自動化注膠設(shè)備解決方案，替代傳統(tǒng)人工注膠模式，改善人工操作中可能出現(xiàn)的注膠不均、漏注等問題，提升三角窗注膠質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時提高生產(chǎn)效率，降低人工操作強度，適配三角窗規(guī)�；a(chǎn)需求。設(shè)備可適配多種規(guī)格三角窗的注膠作業(yè)，具備通用性和可操作性，可滿足汽車零部件生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)范要求，可咨詢技術(shù)18001130872.

二、設(shè)備核心組成三角窗自動注膠設(shè)備主要由定位工裝系統(tǒng)、注膠系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成，各部分協(xié)同工作，實現(xiàn)三角窗注膠全流程自動化作業(yè)，各組成部分功能如下：

（一）定位工裝系統(tǒng)定位工裝系統(tǒng)用于三角窗注膠前的定位，減少注膠過程中出現(xiàn)的位置偏移，提升注膠位置的準確性。系統(tǒng)包含一次定位和二次定位結(jié)構(gòu)，分別對應(yīng)注膠前的初步定位和校準，可根據(jù)不同規(guī)格三角窗的外形尺寸，靈活調(diào)整定位參數(shù)，適配多種型號產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。工裝表面采用適配三角窗外形的設(shè)計，減少對三角窗表面造成的損傷，同時具備夾緊功能，減少注膠過程中工件發(fā)生移動的概率。

（二）注膠系統(tǒng)注膠系統(tǒng)是設(shè)備的執(zhí)行部件，負責(zé)將膠粘劑注入三角窗預(yù)設(shè)注膠位置。系統(tǒng)包含供料機構(gòu)、計量機構(gòu)、混合機構(gòu)和出膠機構(gòu)，可實現(xiàn)膠粘劑的供料、計量和混合，力求注膠效果統(tǒng)一。出膠機構(gòu)可根據(jù)注膠路徑靈活調(diào)整角度和位置，適配三角窗復(fù)雜的注膠軌跡，減少漏注、斷膠等情況的發(fā)生。同時配備清洗功能，可在停機后對管路和出膠口進行清洗，減少膠粘劑固化堵塞管路的風(fēng)險。

（三）運動控制系統(tǒng)運動控制系統(tǒng)負責(zé)控制注膠機構(gòu)和定位工裝的運動軌跡，實現(xiàn)注膠過程的自動化控制。系統(tǒng)可預(yù)設(shè)多種注膠程序，對應(yīng)不同規(guī)格三角窗的注膠需求，操作人員可通過操作界面調(diào)用對應(yīng)程序，無需重新調(diào)試。運動控制采用導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，提升注膠機構(gòu)的運動平穩(wěn)性，力求注膠軌跡符合工藝要求，提高注膠質(zhì)量的一致性。

（四）輸送系統(tǒng)輸送系統(tǒng)用于三角窗的上料、工序間輸送和下料，實現(xiàn)注膠全流程的銜接。系統(tǒng)采用輸送模式，將待注膠的三角窗輸送至定位工裝，完成注膠后再將產(chǎn)品輸送至下一工序，減少人工搬運環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。輸送過程中設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，減少三角窗之間發(fā)生碰撞的概率，降低產(chǎn)品表面受損風(fēng)險。

（五）輔助系統(tǒng)輔助系統(tǒng)包含清潔機構(gòu)、防護機構(gòu)和檢測機構(gòu)。清潔機構(gòu)用于注膠前對三角窗注膠部位進行清潔，去除表面雜質(zhì)和脫模劑，提升膠粘劑的粘結(jié)效果；防護機構(gòu)用于隔離注膠區(qū)域，減少膠粘劑飛濺，降低對操作人員安全和設(shè)備周邊環(huán)境的影響；檢測機構(gòu)用于對注膠后的產(chǎn)品進行檢測，識別漏注、溢膠等問題，方便操作人員處理不合格產(chǎn)品。

（六）電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)是設(shè)備的控制單元，負責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各組成部分的工作，實現(xiàn)全流程自動化控制。系統(tǒng)配備操作界面，操作人員可查看設(shè)備運行狀態(tài)、調(diào)整參數(shù)、調(diào)用程序和處理異常情況。同時具備故障報警功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，發(fā)出報警提示，并顯示故障類型，方便操作人員排查和處理，助力設(shè)備穩(wěn)定運行。

三、設(shè)備工作流程三角窗自動注膠設(shè)備的工作流程遵循 “上料 - 清潔 - 定位 - 注膠 - 檢測 - 下料” 的順序，自動化運行，減少人工干預(yù)，具體流程如下：

1. 上料：操作人員將待注膠的三角窗整齊放置在輸送系統(tǒng)的進料端，輸送系統(tǒng)將三角窗輸送至清潔工位。

2. 清潔：清潔機構(gòu)對三角窗的注膠部位進行清潔，去除表面雜質(zhì)和脫模劑，力求粘結(jié)面干凈，清潔完成后，輸送系統(tǒng)將三角窗輸送至定位工位。

3. 定位：定位工裝系統(tǒng)對三角窗進行定位，先通過一次定位實現(xiàn)固定，再通過二次定位進行校準，提升注膠位置的準確性，定位完成后工裝夾緊三角窗。

4. 注膠：電氣控制系統(tǒng)調(diào)用預(yù)設(shè)的注膠程序，運動控制系統(tǒng)控制注膠機構(gòu)按照設(shè)定軌跡移動，注膠系統(tǒng)將膠粘劑注入三角窗注膠位置，注膠過程中監(jiān)測出膠狀態(tài)，減少注膠漏注情況。

5. 檢測：注膠完成后，檢測機構(gòu)對產(chǎn)品進行檢測，識別是否存在漏注、溢膠等問題，檢測合格的產(chǎn)品進入下一環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品發(fā)出提示，由操作人員進行處理。

6. 下料：檢測合格后，定位工裝松開，輸送系統(tǒng)將注膠完成的三角窗輸送至下料端，操作人員統(tǒng)一收集，完成整個注膠流程。

四、設(shè)備優(yōu)勢

1. 自動化配置：實現(xiàn)上料、清潔、定位、注膠、檢測和下料的自動化作業(yè)，減少人工操作環(huán)節(jié)，降低人工勞動強度，同時減少人工操作帶來的誤差，提升生產(chǎn)運行效果。

2. 適配性強：可通過調(diào)整定位參數(shù)和注膠程序，適配多種規(guī)格三角窗的注膠需求，無需更換設(shè)備主體，降低生產(chǎn)投入成本，適配多品種生產(chǎn)需求。

3. 注膠質(zhì)量可控：通過定位和運動控制，提升注膠位置準確性、膠層均勻性，減少漏注、斷膠、溢膠等問題，提升三角窗的粘結(jié)質(zhì)量，可滿足相關(guān)生產(chǎn)規(guī)范要求。

4. 操作便捷：配備操作界面，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)即可上手操作，可調(diào)用預(yù)設(shè)程序，調(diào)整設(shè)備參數(shù)，同時具備故障報警功能，方便設(shè)備維護和故障排查。

5. 安全防護到位：配備防護機構(gòu)，隔離注膠區(qū)域，減少膠粘劑飛濺和設(shè)備運行過程中對操作人員造成的傷害，設(shè)備各部件采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，助力設(shè)備運行。

五、適用場景本設(shè)備主要適用于汽車三角窗的注膠作業(yè)，可應(yīng)用于汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，適配不同型號汽車三角窗的生產(chǎn)，適合對注膠質(zhì)量有較高要求、生產(chǎn)批量較大的生產(chǎn)場景，有助于提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。