玻璃是目前使用較廣泛、應(yīng)用范圍較廣的無機非金屬材料，能夠應(yīng)用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域，種類十分豐富。除了常用的鋼化玻璃、印花玻璃以外，還有光學(xué)玻璃、調(diào)光玻璃等對技術(shù)要求較高的類型。本篇文章中我們將介紹什么是玻璃釉，并著重說明低溫玻璃油墨的使用方法。

一、什么是玻璃釉

        玻璃釉介質(zhì)又稱淬火玻璃。就其微觀結(jié)構(gòu)而言，仍是玻璃，故具有玻璃的許多性質(zhì)。主要成分是氧化硅、氧化硼和氧化鉛及少量的添加劑。玻璃釉介質(zhì)應(yīng)具有較高的介電常數(shù)，較低的介質(zhì)損耗，寬的工作溫度范圍，穩(wěn)定的溫度特性和頻率特性，較高的耐電強度，較高的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，一定的機械強度和較低的熔制溫度以及價格低廉等。

        玻璃釉介質(zhì)大致有四個系列：

        (1)硅-鉛系，成分中含30%以上氧化鉛，因此介電系數(shù)加大、電阻率增高和介質(zhì)損耗降低，但熔制時有毒；

        (2)硅-鈦系，成分中含二氧化鈦較多，介電常數(shù)更高(可達54)；

        (3) 硅-鉛-鈦系，成分中主要含有二氧化鈦和氧化鉛，故介電常數(shù)高和熔制溫度低；

        (4)其他系列，如硼-鉛-鈦-硅系和硅-鉍鎘系等。玻璃熔煉是個復(fù)雜的物理與化學(xué)反應(yīng)過程。具體工藝是將玻璃液注入水中急冷淬火，使玻璃粉碎，然后球磨，再將釉粉中添加一定量的粘合劑，再用軋制、流涎、噴涂等方法制成薄膜或薄片。電子工業(yè)中常用其作為絕緣材料和介質(zhì)材料。除了制成分立玻璃釉電容器和印刷電容器以及厚膜電阻漿料填料外，還可制作各種絕緣子、電真空器件以及混合IC基片等。

二、低溫玻璃油墨的使用方法

        玻璃包裝制品的低溫印刷裝飾工藝是以低溫玻璃油墨(冷印色釉)為裝飾材料的，一般固化溫度為100-180℃，固化時間為10-15min。

        (1)刮板油配方舉例：低溫玻璃油墨的刮板油通常選用松節(jié)油、松油醉、松香、乳香、乙基纖維素等作原料。

        (2)低溫玻璃油墨的制備方法：按比例準(zhǔn)確稱量松節(jié)油、松香醇、松香、乙基纖維素放人容器內(nèi)，然后加熱至全部溶解，冷卻和過濾后即可與色釉粉末直接調(diào)和成低溫玻璃油墨。釉料粉末與刮板油的配比，依各種顏色及條件不同而有所不同，一般來說刮板油與色釉粉末的比例為1:4。按比例將刮板油及色釉粉末裝在攪拌器內(nèi)攪拌，待均勻后取出，即為冷印色釉。

        (3)低溫玻璃油墨的工藝特點：低溫玻璃油墨印出的花紋圖案色澤光亮且無絲網(wǎng)網(wǎng)紋，絲網(wǎng)印版的壽命長，制版及印刷設(shè)備簡單，但多色印刷需中間干燥，方可套印，因此生產(chǎn)周期長，而且不能對承印物進行圓周印花，花型設(shè)計受到一定的限制。

相關(guān)概念

石英粉

        石英粉（同石英砂）又稱硅微粉。 石英砂是一種堅硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，莫氏硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度(20-200目為1.5)，其化學(xué)、熱學(xué)和機械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點1750℃。 從礦山開采出的石英石經(jīng)加工后，一般細度在120目以下（小于 120目）的產(chǎn)品稱石英砂。超過120目的產(chǎn)品稱為石英粉。

陶瓷

        陶瓷，英語：china。中國人早在約公元前8000－2000年（新石器時代）就發(fā)明了陶器。用陶土燒制的器皿叫陶器，用瓷土燒制的器皿叫瓷器。陶瓷則是陶器，炻器和瓷器的總稱。古人稱陶瓷為甌。凡是用陶土和瓷土這兩種不同性質(zhì)的粘土為原料，經(jīng)過配料、成型、干燥、焙燒等工藝流程制成的器物都可以叫陶瓷。

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