青島開發(fā)區(qū)匯集了青島金晶股份有限公司、青島圣戈班韓洛玻玻璃有限公司、青島浮法玻璃有限公司、青島壓花玻璃有限公司、青島華邦玻璃有限公司、青島亨達(dá)玻璃科技有限公司等一批有名玻璃生產(chǎn)和加工企業(yè)，形成年產(chǎn)高等壓花玻璃44萬噸、浮法玻璃33萬噸，加工能力355萬平方米的規(guī)模，成為世界上非常大的壓花玻璃生產(chǎn)基地，中國(guó)綜合能力較強(qiáng)的玻璃加工基地。

    一是通過資產(chǎn)重組，煥發(fā)企業(yè)新精力。2003年10月，青島開發(fā)區(qū)管委（區(qū)相關(guān)部門）瞄準(zhǔn)玻璃行業(yè)世界高等廠商，引進(jìn)了當(dāng)年大部分國(guó)家500強(qiáng)名列第155位的法國(guó)圣戈班集團(tuán)及其韓國(guó)子公司韓格拉斯，收購(gòu)了當(dāng)時(shí)瀕臨破產(chǎn)的青島太陽(yáng)玻璃有限公司，重組為青島圣戈班韓洛玻玻璃有限公司，注冊(cè)資本5000多萬美元。2004年，該公司對(duì)原生產(chǎn)線進(jìn)行了冷修升級(jí)技術(shù)改造，現(xiàn)已形成一條全新的620噸級(jí)現(xiàn)代化高等浮法玻璃生產(chǎn)線，成為山東乃至中國(guó)非常大的高等浮法玻璃生產(chǎn)線之一。2007年該公司生產(chǎn)高等平板玻璃290萬重箱，經(jīng)鋼化、夾膠處理后主要用于汽車擋風(fēng)玻璃、大型玻璃幕墻領(lǐng)域，50%的產(chǎn)品銷往全部市場(chǎng)。

    二是開展技術(shù)創(chuàng)新，走特種發(fā)展路線。青島金晶股份有限公司經(jīng)過4個(gè)月260多次實(shí)驗(yàn)，自主研發(fā)了“內(nèi)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)型中空玻璃門窗”，攻克了玻璃門窗抵抗高寒缺氧、低氣壓、多年凍土、強(qiáng)紫外線等環(huán)境的技術(shù)難關(guān)，在抵擋紫外線、壓力均衡、密封性三個(gè)方面達(dá)到全部先進(jìn)水平，順利通過了青藏高原鐵路線上線試驗(yàn)，并在交通部籌備的招標(biāo)中一舉奪魁，青島金晶股份有限公司也成為交通部指定的高原客車門窗惟一供應(yīng)商，其產(chǎn)品在動(dòng)車組、城市地鐵中被廣泛應(yīng)用。隨著太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，“超白太陽(yáng)能玻璃”成為玻璃行業(yè)的新寵。青島金晶股份有限公司和青島壓花玻璃有限公司籌備的科技攻關(guān)獲得成功，玻璃透光率提高到91%以上，該種玻璃成為太陽(yáng)能發(fā)電設(shè)備核心組件之一。目前兩公司各建成日產(chǎn)300噸和120噸的生產(chǎn)線一條，玻璃的附加值與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比提高了50倍。亨達(dá)玻璃科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的超厚中空玻璃，是目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上少見的高等節(jié)能產(chǎn)品，其保溫效果比單層玻璃提高35%，比中空玻璃提高15%。

    三是注重節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)環(huán)保雙豐收。能源價(jià)格的飛漲，特別是石油價(jià)格的飆升給高能耗的玻璃行業(yè)帶來了巨大壓力。青島開發(fā)區(qū)玻璃行業(yè)迎難而上，大力實(shí)施節(jié)能改造，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。青島金晶股份有限公司和青島壓花玻璃有限公司實(shí)行了窯爐改造升級(jí)和“煤代油”改造工程，其中青島金晶股份有限公司研發(fā)的“500噸大型池窯油改煤工程”年實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益1.06億元，該項(xiàng)成果獲得首屆“山東省節(jié)能成果”，青島金晶股份有限公司也躋身首批50家“山東省節(jié)能企業(yè)”之列。青島圣戈班韓洛玻玻璃有限公司和青島浮法玻璃有限公司等企業(yè)也紛紛實(shí)行了余熱余壓利用、變頻改造、電加熱等技術(shù)改造，節(jié)能減排工作成效正逐步顯現(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2007年青島開發(fā)區(qū)玻璃行業(yè)通過技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)節(jié)能1.05萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排廢氣1.4億標(biāo)立方，減排二氧化硫233噸，節(jié)水23萬立方米，減少?gòu)U水排放14萬立方米，減排COD17噸，直接經(jīng)濟(jì)效益上千萬元。